本實(shí)用新型屬于一種信號渦輪頭，特別是屬于一種外置信號器的開(kāi)關(guān)雙信號渦輪頭。

　　背景技術(shù)：

　　目前，現有信號渦輪頭的信號裝置多為箱體內置，當發(fā)生故障的時(shí)候維修難度大，需要對信號渦輪頭的機械部分進(jìn)行全面的拆卸，且拆卸后還需要對信號渦輪頭進(jìn)行二次校準，提高了維修時(shí)間和維修成本；有時(shí)不得不更換成套信號蝸輪頭產(chǎn)品，造成套信號蝸輪頭資源的浪費；同時(shí)，現有信號蝸輪頭多為單一的關(guān)位報警或開(kāi)位報警，功能單一。如何方便的對出現故障的信號渦輪頭進(jìn)行在線(xiàn)維修，降低維修時(shí)間和維修成本，防止信號蝸輪頭資源的浪費；如何根據需要選擇實(shí)現信號蝸輪頭的開(kāi)位報警，關(guān)位報警以及開(kāi)關(guān)雙位報警是需要解決的問(wèn)題。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種外置信號器的開(kāi)關(guān)雙信號渦輪頭。使用該外置信號器的開(kāi)關(guān)雙信號渦輪頭能方便的對出現故障的信號渦輪頭進(jìn)行在線(xiàn)維修，降低維修時(shí)間和維修成本，防止信號蝸輪頭資源的浪費；能根據需要選擇實(shí)現信號蝸輪頭的開(kāi)位報警，關(guān)位報警以及開(kāi)關(guān)雙位報警。

　　本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種外置信號器的開(kāi)關(guān)雙信號渦輪頭，包括雙信號渦輪頭體，所述雙信號渦輪頭體具有渦輪頭渦桿、渦輪頭渦輪、手輪、信號渦輪頭箱體、渦輪頭中心軸，該信號渦輪頭箱體具有頂蓋，該信號渦輪頭箱體還具有安裝手輪且與手輪平面相互垂直的較小立面和較小立面相對應的較大立面；還包括信號器、信號器的數量為2個(gè)，其特征是：還包括信號器安裝板，所述信號器安裝板呈l形，l形信號器安裝板具有較小部分和較大部分，l形信號器安裝板較大部分頂面上具有對稱(chēng)安裝2個(gè)信號器的安裝位，l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)安裝2個(gè)信號器安裝位軸向相互垂直，2個(gè)信號器對稱(chēng)安裝在l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)安裝在軸向相互垂直的2個(gè)信號器安裝位上；l形信號器安裝板使用其較小部分下端設置的通孔及方頭螺栓安裝在信號渦輪頭箱體上，使用其較小部分下端設置的通孔及方頭螺栓安裝在信號渦輪頭箱體上的l形信號器安裝板較小部分貼靠著(zhù)信號渦輪頭箱體較大立面，l形信號器安裝板較大部分下底面貼靠著(zhù)信號渦輪頭箱體頂蓋，2個(gè)信號器對稱(chēng)使用螺栓依次穿過(guò)l形信號器安裝板較大部分及信號渦輪頭箱體頂蓋相對應設置的螺紋孔并安裝在呈l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)安裝在軸向相互垂直的2個(gè)信號器安裝位上；

　　還包括信號器觸發(fā)裝置，所述信號器觸發(fā)裝置為信號器觸發(fā)指示牌、信號器觸發(fā)指示牌安裝軸，該信號器觸發(fā)指示牌為條形信號器觸發(fā)指示牌；還包括信號器觸發(fā)指示牌安裝軸與渦輪頭中心軸固定連接裝置；所述l形信號器安裝板較大部分頂面上軸向相互垂直對稱(chēng)安裝2個(gè)信號器安裝位之間的位置上還設置有該信號器觸發(fā)指示牌安裝軸能穿過(guò)的通孔；

　　所述信號器觸發(fā)指示牌安裝軸與渦輪頭中心軸固定連接裝置包括圓柱銷(xiāo)、圓盤(pán)，信號器觸發(fā)指示牌安裝軸的下端與圓盤(pán)固定連接，信號器觸發(fā)指示牌安裝軸使用圓盤(pán)上相對應設置的2個(gè)螺紋孔和固定螺栓并依次穿過(guò)l形信號器安裝板較大部分頂面上軸向相互垂直對稱(chēng)安裝2個(gè)信號器的安裝位之間位置上設置的通孔、信號渦輪頭箱體頂蓋分別相對應設置的通孔固定安裝在渦輪頭中心軸頂面上，固定安裝在渦輪頭中心軸頂面上的信號器觸發(fā)指示牌安裝軸上部分暴露在l形信號器安裝板較大部分之上的位置上；信號器觸發(fā)指示牌安裝軸的上端端部頂面上沿軸線(xiàn)左右設置有與該條形信號器觸發(fā)指示牌相配合的豎向凹槽；條形信號器觸發(fā)指示牌使用圓柱銷(xiāo)和信號器觸發(fā)指示牌安裝軸上端頂面上豎向凹槽兩側槽壁上對稱(chēng)設置通孔固定安裝在該條形信號器觸發(fā)指示牌安裝軸上端頂面上設置的豎向凹槽中；

　　當轉動(dòng)手輪閥門(mén)啟閉時(shí)進(jìn)行90°旋轉，通過(guò)渦輪頭渦桿、渦輪頭渦輪驅動(dòng)渦輪頭中心軸轉動(dòng)時(shí)，渦輪頭中心軸能帶動(dòng)信號器觸發(fā)指示牌安裝軸及信號器觸發(fā)指示牌安裝軸上端端部頂面豎向凹槽中使用圓柱銷(xiāo)固定連接的條形信號器觸發(fā)指示牌轉動(dòng)，條形信號器觸發(fā)指示牌在開(kāi)位及關(guān)位時(shí)能依次擠壓對稱(chēng)使用螺栓依次穿過(guò)l形信號器安裝板較大部分及信號渦輪頭箱體頂蓋相對應設置的螺紋孔并安裝在l形信號器安裝板較大部分頂面上設置的軸向相互垂直2個(gè)信號器安裝位上2個(gè)信號器轉換開(kāi)關(guān)，實(shí)現2個(gè)信號器開(kāi)位、關(guān)位雙信號的轉換，還能根據需要自行選裝2個(gè)信號器開(kāi)位報警、關(guān)位報警或開(kāi)關(guān)雙位報警；

　　還包括l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)軸向相互垂直安裝的2個(gè)信號器保護裝置，所述l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)軸向相互垂直安裝的2個(gè)信號器保護裝置為透明塑料保護罩，該塑料保護罩一側鉸接安裝在信號渦輪頭箱體頂蓋和信號渦輪頭箱體較大立面相交的位置上，鉸接安裝在信號渦輪頭箱體頂蓋和信號渦輪頭箱體較大立面相交位置上塑料保護罩能扣合在信號渦輪頭箱體頂蓋上實(shí)現對l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)軸向相互垂直安裝的2個(gè)信號器的保護。

　　本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型設置了信號渦輪頭，信號器、信號器的數量為2個(gè)，還設置了信號器安裝板，2個(gè)信號器對稱(chēng)使用螺栓依次穿過(guò)l形信號器安裝板較大部分及信號渦輪頭箱體頂蓋相對應設置的螺紋孔并安裝在l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)安裝在軸向相互垂直的2個(gè)信號器安裝位上；還設置了信號器觸發(fā)裝置，信號器觸發(fā)裝置為信號器觸發(fā)指示牌、信號器觸發(fā)指示牌安裝軸；還設置了信號器觸發(fā)指示牌安裝軸與渦輪頭中心軸固定連接裝置；還設置了l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)軸向相互垂直安裝的2個(gè)信號器保護裝置，l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)軸向相互垂直安裝的2個(gè)信號器保護裝置為透明塑料保護罩。方便的實(shí)現了對出現故障的信號渦輪頭進(jìn)行在線(xiàn)維修，降低了維修時(shí)間和維修成本，防止了信號蝸輪頭資源的浪費；還根據需要選擇實(shí)現了信號蝸輪頭的開(kāi)位報警，關(guān)位報警以及開(kāi)關(guān)雙位報警；實(shí)現了對本實(shí)用新型信號渦輪頭2個(gè)信號器保護。

　　附圖說(shuō)明

　　下面結合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明；

　　圖1是本實(shí)用新型的整體結構爆炸示意圖；

　　圖2是本實(shí)用新型俯視圖；

　　附圖中：1.渦輪頭渦桿、2.手輪、3.信號渦輪頭箱體、31.較大立面、4.頂蓋、5.信號器、6.l形信號器安裝板、61.較小部分、62.較大部分、7.方頭螺栓、8.信號器觸發(fā)指示牌、9.信號器觸發(fā)指示牌安裝軸、91.豎向凹槽、10.圓柱銷(xiāo)、11.透明塑料保護罩。

　　具體實(shí)施方式

　　下面通過(guò)具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細描述。

　　實(shí)施例1

　　如圖1、圖2所示，一種外置信號器的開(kāi)關(guān)雙信號渦輪頭，包括雙信號渦輪頭體，所述雙信號渦輪頭體具有渦輪頭渦桿1、渦輪頭渦輪(說(shuō)明書(shū)附圖未畫(huà)出)、手輪2、信號渦輪頭箱體3、渦輪頭中心軸(說(shuō)明書(shū)附圖未畫(huà)出)，該信號渦輪頭箱體3具有頂蓋4，該信號渦輪頭箱體3還具有安裝手輪2且與手輪平面相互垂直的較小立面和較小立面相對應的較大立面31；還包括信號器5、信號器5的數量為2個(gè)，其特征是：還包括信號器安裝板，所述信號器安裝板呈l形，l形信號器安裝板6具有較小部分61和較大部分62，l形信號器安裝板較大部分62頂面上具有對稱(chēng)安裝2個(gè)信號器的安裝位，l形信號器安裝板較大部分62頂面上對稱(chēng)安裝2個(gè)信號器安裝位軸向相互垂直，2個(gè)信號器5對稱(chēng)安裝在l形信號器安裝板較大部分62頂面上對稱(chēng)安裝在軸向相互垂直的2個(gè)信號器安裝位上；l形信號器安裝板6使用其較小部分61下端設置的通孔及方頭螺栓7安裝在信號渦輪頭箱體上，使用其較小部分61下端設置的通孔及方頭螺栓7安裝在信號渦輪頭箱體上的l形信號器安裝板較小部分61貼靠著(zhù)信號渦輪頭箱體較大立面31，l形信號器安裝板較大部分62下底面貼靠著(zhù)信號渦輪頭箱體頂蓋4，2個(gè)信號器5對稱(chēng)使用螺栓依次穿過(guò)l形信號器安裝板較大部分62及信號渦輪頭箱體頂蓋4相對應設置的螺紋孔并安裝在呈l形信號器安裝板較大部分62頂面上對稱(chēng)安裝在軸向相互垂直的2個(gè)信號器安裝位上；

　　還包括信號器觸發(fā)裝置，所述信號器觸發(fā)裝置為信號器觸發(fā)指示牌8、信號器觸發(fā)指示牌安裝軸9，該信號器觸發(fā)指示牌8為條形信號器觸發(fā)指示牌；還包括信號器觸發(fā)指示牌安裝軸與渦輪頭中心軸固定連接裝置；所述l形信號器安裝板較大部分62頂面上軸向相互垂直對稱(chēng)安裝2個(gè)信號器安裝位之間的位置上還設置有該信號器觸發(fā)指示牌安裝軸9能穿過(guò)的通孔；

　　所述信號器觸發(fā)指示牌安裝軸與渦輪頭中心軸固定連接裝置包括圓柱銷(xiāo)10、圓盤(pán)(說(shuō)明書(shū)附圖未畫(huà)出)，信號器觸發(fā)指示牌安裝軸9的下端與圓盤(pán)固定連接，信號器觸發(fā)指示牌安裝軸9使用圓盤(pán)上相對應設置的2個(gè)螺紋孔和固定螺栓并依次穿過(guò)l形信號器安裝板較大部分62頂面上軸向相互垂直對稱(chēng)安裝2個(gè)信號器安裝位之間位置上設置的通孔、信號渦輪頭箱體頂蓋4分別相對應設置的通孔固定安裝在渦輪頭中心軸頂面上，固定安裝在渦輪頭中心軸頂面上的信號器觸發(fā)指示牌安裝軸9上部分暴露在l形信號器安裝板6較大部分62之上的位置上；信號器觸發(fā)指示牌安裝軸9的上端端部頂面上沿軸線(xiàn)左右設置有與該條形信號器觸發(fā)指示牌相配合的豎向凹槽91；條形信號器觸發(fā)指示牌使用圓柱銷(xiāo)10和信號器觸發(fā)指示牌安裝軸9上端端部頂面上豎向凹槽91兩側槽壁上對稱(chēng)設置通孔固定安裝在該條形信號器觸發(fā)指示牌安裝軸9上端頂面上設置的豎向凹槽91中；

　　當轉動(dòng)手輪2閥門(mén)啟閉時(shí)進(jìn)行90°旋轉，通過(guò)渦輪頭渦桿1、渦輪頭渦輪驅動(dòng)渦輪頭中心軸轉動(dòng)時(shí)，渦輪頭中心軸能帶動(dòng)信號器觸發(fā)指示牌安裝軸9及信號器觸發(fā)指示牌安裝軸9上端頂面豎向凹槽91中使用圓柱銷(xiāo)10固定連接的條形信號器觸發(fā)指示牌轉動(dòng)，條形信號器觸發(fā)指示牌在開(kāi)位及關(guān)位時(shí)能依次擠壓對稱(chēng)使用螺栓依次穿過(guò)l形信號器安裝板較大部分62及信號渦輪頭箱體頂蓋4相對應設置的螺紋孔并安裝在l形信號器安裝板較大部分62頂面上設置的軸向相互垂直2個(gè)信號器安裝位上2個(gè)信號器5轉換開(kāi)關(guān)，實(shí)現2個(gè)信號器5開(kāi)位、關(guān)位雙信號的轉換，還能根據需要自行選裝2個(gè)信號器開(kāi)位報警、關(guān)位報警或開(kāi)關(guān)雙位報警；

　　還包括l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)軸向相互垂直安裝的2個(gè)信號器保護裝置，所述l形信號器安裝板較大部分62頂面上對稱(chēng)軸向相互垂直安裝的2個(gè)信號器保護裝置為透明塑料保護罩11，該塑料保護罩11一側鉸接安裝在信號渦輪頭箱體頂蓋4和信號渦輪頭箱體較大立面31相交的位置上，鉸接安裝在信號渦輪頭箱體頂蓋和信號渦輪頭箱體較大立面31相交位置上塑料保護罩11能扣合在信號渦輪頭箱體頂蓋上實(shí)現對l形信號器安裝板較大部分62頂面上對稱(chēng)軸向相互垂直安裝的2個(gè)信號器5的保護。

　　通過(guò)上述的說(shuō)明內容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內，進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護范圍之內。本實(shí)用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種外置信號器的開(kāi)關(guān)雙信號渦輪頭，包括雙信號渦輪頭體，所述雙信號渦輪頭體具有渦輪頭渦桿、渦輪頭渦輪、手輪、信號渦輪頭箱體、渦輪頭中心軸，該信號渦輪頭箱體具有頂蓋，該信號渦輪頭箱體還具有安裝手輪且與手輪平面相互垂直的較小立面和較小立面相對應的較大立面；還包括信號器、信號器的數量為2個(gè)，其特征是：還包括信號器安裝板，所述信號器安裝板呈l形，l形信號器安裝板具有較小部分和較大部分，l形信號器安裝板較大部分頂面上具有對稱(chēng)安裝2個(gè)信號器的安裝位，l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)安裝2個(gè)信號器安裝位軸向相互垂直，2個(gè)信號器對稱(chēng)安裝在l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)安裝在軸向相互垂直的2個(gè)信號器安裝位上；所述l形信號器安裝板使用其較小部分下端設置的通孔及方頭螺栓安裝在信號渦輪頭箱體上，使用其較小部分下端設置的通孔及方頭螺栓安裝在信號渦輪頭箱體上的l形信號器安裝板較小部分貼靠著(zhù)信號渦輪頭箱體較大立面上，l形信號器安裝板較大部分下底面貼靠著(zhù)信號渦輪頭箱體頂蓋，2個(gè)信號器對稱(chēng)使用螺栓依次穿過(guò)l形信號器安裝板較大部分及信號渦輪頭箱體頂蓋相對應設置的螺紋孔并安裝在呈l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)安裝在軸向相互垂直的2個(gè)信號器安裝位上；

　　還包括信號器觸發(fā)裝置，所述信號器觸發(fā)裝置為信號器觸發(fā)指示牌、信號器觸發(fā)指示牌安裝軸，該信號器觸發(fā)指示牌為條形信號器觸發(fā)指示牌；還包括信號器觸發(fā)指示牌安裝軸與渦輪頭中心軸固定連接裝置；所述l形信號器安裝板較大部分頂面上軸向相互垂直對稱(chēng)安裝2個(gè)信號器安裝位之間的位置上還設置有該信號器觸發(fā)指示牌安裝軸能穿過(guò)的通孔；

　　所述信號器觸發(fā)指示牌安裝軸與渦輪頭中心軸固定連接裝置包括圓柱銷(xiāo)、圓盤(pán)，信號器觸發(fā)指示牌安裝軸的下端與圓盤(pán)固定連接，信號器觸發(fā)指示牌安裝軸使用圓盤(pán)上相對應設置的2個(gè)螺紋孔和固定螺栓并依次穿過(guò)l形信號器安裝板較大部分頂面上軸向相互垂直對稱(chēng)安裝2個(gè)信號器的安裝位之間位置上設置的通孔、信號渦輪頭箱體頂蓋分別相對應設置的通孔固定安裝在渦輪頭中心軸頂面上，固定安裝在渦輪頭中心軸頂面上的信號器觸發(fā)指示牌安裝軸上部分暴露在l形信號器安裝板較大部分之上的位置上；信號器觸發(fā)指示牌安裝軸的上端端部頂面上沿軸線(xiàn)左右設置有與該條形信號器觸發(fā)指示牌相配合的豎向凹槽；條形信號器觸發(fā)指示牌使用圓柱銷(xiāo)和信號器觸發(fā)指示牌安裝軸上端端部頂面上豎向凹槽兩側槽壁上對稱(chēng)設置通孔固定安裝在該條形信號器觸發(fā)指示牌安裝軸上端頂面上設置的豎向凹槽中；

　　當轉動(dòng)手輪閥門(mén)啟閉時(shí)進(jìn)行90°旋轉，通過(guò)渦輪頭渦桿、渦輪頭渦輪驅動(dòng)渦輪頭中心軸轉動(dòng)時(shí)，渦輪頭中心軸能帶動(dòng)信號器觸發(fā)指示牌安裝軸及信號器觸發(fā)指示牌安裝軸上端頂面豎向凹槽中使用圓柱銷(xiāo)固定連接的條形信號器觸發(fā)指示牌轉動(dòng)，條形信號器觸發(fā)指示牌在開(kāi)位及關(guān)位時(shí)能依次擠壓對稱(chēng)使用螺栓依次穿過(guò)l形信號器安裝板較大部分及信號渦輪頭箱體頂蓋相對應設置的螺紋孔并安裝在l形信號器安裝板較大部分頂面上設置的軸向相互垂直2個(gè)信號器安裝位上2個(gè)信號器轉換開(kāi)關(guān)，實(shí)現2個(gè)信號器開(kāi)位、關(guān)位雙信號的轉換，還能根據需要自行選裝2個(gè)信號器開(kāi)位報警、關(guān)位報警或開(kāi)關(guān)雙位報警。

　　2.根據權利要求1所述一種外置信號器的開(kāi)關(guān)雙信號渦輪頭，其特征是：還包括l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)軸向相互垂直安裝的2個(gè)信號器保護裝置，所述l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)軸向相互垂直安裝的2個(gè)信號器保護裝置為透明塑料保護罩，該塑料保護罩一側鉸接安裝在信號渦輪頭箱體頂蓋和信號渦輪頭箱體較大立面相交的位置上，鉸接安裝在信號渦輪頭箱體頂蓋和信號渦輪頭箱體較大立面相交位置上塑料保護罩能扣合在信號渦輪頭箱體頂蓋上實(shí)現對l形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)軸向相互垂直安裝的2個(gè)信號器的保護。

　　技術(shù)總結

　　本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外置信號器的開(kāi)關(guān)雙信號渦輪頭。一種外置信號器的開(kāi)關(guān)雙信號渦輪頭，包括雙信號渦輪頭體、2個(gè)信號器、L形信號器安裝板，2個(gè)信號器對稱(chēng)使用螺栓依次穿過(guò)L形信號器安裝板較大部分及信號渦輪頭箱體頂蓋相對應設置的螺紋孔并安裝在呈L形信號器安裝板較大部分頂面上對稱(chēng)安裝在軸向相互垂直的2個(gè)信號器安裝位上；還包括信號器觸發(fā)裝置，信號器觸發(fā)指示牌安裝軸與渦輪頭中心軸固定連接裝置。方便實(shí)現了對出現故障的信號渦輪頭進(jìn)行在線(xiàn)維修，降低了維修時(shí)間和成本，防止了信號蝸輪頭資源的浪費；還根據需要選擇實(shí)現了信號蝸輪頭的開(kāi)位報警，關(guān)位報警以及開(kāi)關(guān)雙位報警護。